VIP člen
Shanghai hong nůž výrobce_hong nástroje ceny_hong nůž provoz úvod
Shanghai hong nůž výrobce_hong nástroje ceny_hong nůž provoz úvod
Detaily produktu
Vícetaktní honování je flexibilnější a schopnější proces, protože používá „inteligentní“ nástroje pod servo ovládáním. Opakové broušení s rozšiřovacími kamennými komponenty umožňuje ovládat rozměry s přesností 0,000001 palce. Příspěvková síla brusného prostředku může být také servoregulována. Kromě nástrojů s diamantovým povlakováním se abrasivy používané při vícetraktovém honování samoupravují. Vícetaktní nástroje mohou být navrženy na míru s různými délkami a šířkami abrazivu pro zpracování slepých dír, přístavních dír nebo přistávacích dír. Nakonec vícetraktní honování vytváří jasný a rovnoměrný vzor křížových stínů na povrchu otvoru, který lze jemně řídit, aby se vytvořily konzistentní, specifické povrchové parametry, které ovlivňují opotřebení dílů, mazání, životnost, hluk atd.
JednosměrnýHonicí strojPoužívejte řadu postupně se zvyšujících diamantových hřídel s pevným průměrem a velikostí štěrku. Materiál se neopravuje sám. JednokanálovýHonící nástrojeOtáčení při jedné jízdě uvnitř vstupní a výstupní otvory, ale servo řízené jízdy poskytují jistou flexibilitu, nastavitelnou rychlost a různé křivky přívodu, jako jsou vrtání, krátké jízdy a zastávky. Jednosměrné honění je omezeno, pokud jde o konfiguraci dílů a zpracovatelné materiály. Díly s poměrem L / D až 1: 1 jsou ideální. Pokud přerušení průřezových otvorů nebo jiných otvorů umožňuje vypláchnutí třísek, je velikost jednoprůchodové otvory vhodná také pro klíčové otvory nebo delší poměr L / D. Tento proces může napodobovat, ale neopakovat vzor křížových stínů generovaný vícestukovým honěním - klíčový rozdíl mezi některými komponenty. Když je průměr menší než 0,300 palce, je pevnost nástroje omezena.
Zda použít jednotaktní nebo vícetraktové honění může někdy být jasnou volbou. Například slepé díry, pokud není velká mezera na dně, vždy vyžadují vícetraktový proces. V jiných případech může rozhodování ovlivnit řada faktorů, včetně:
Materiály dílů
Vícetaktní honování je vhodné pro téměř jakýkoli materiál, včetně nejtvrdší oceli, slitin hliníku-niklu-kobaltu, zinku, karbidů, keramiky a plastů. Díky ovládanému řezání může lépe ovládat velikost čipu, a to i u lepkých čipů.
Jednosměrné honování je vhodné pro litinu, práškové kovy, keramiku, sklo, grafit a další lehce řezávané materiály, ale není vhodné pro extrémně tvrdé nebo měkké materiály. Obecně platí, že materiály vyrábějící dlouhé a jemné čipy nejsou efektivní při jednosměrném honění.
Přímá korekce
Vícetaktní honování opravuje díry s chybou ohýbu (tvar banánu), zejména u dílů s L / D větší než 1: 1. Velikost abrazivu je obvykle nastavena na ohyb v mostním obrobku, aby byl zpracován.
U dílů s ohýbením následují díry průměrové oblasti na jednokanálovém nástroji, takže geometrické chyby často nelze opravit. Specializované jednokanálové nástroje s delšími oblastmi nakládání mají také omezený úspěch při snížení vnějšího sklonu ve srovnání s vícestukovým honěním.
Poměr L / D
Vícetaktní honění lze použít pro většinu poměrů L / D. Díly s krátkými otvory, například spojky, mohou být dokonce stohovány pro vyšší produktivitu.
Jednorázové honění není vhodné pro části s L / D větší než 1: 1, pokud není součást přerušena, skrze kterou může být čip opláchán.
Vymazání zásob
V závislosti na velikosti a konstrukci lze vícestukové honicí nástroje nastavit v rozsahu velkých průměrů. Například 6palcový nástroj může mít rozšířený dosah o půl palce. To je teoretický odstranění potenciálu tohoto nástroje. V některých aplikacích, jako je například zařízení na ropných polích, je běžné řezání několika palců.
Mezera třísek mezi lepicím povrchem abrazivu a obrobkem určuje rychlost řezu jednosměrného honování, která je pak omezena kužely používanými na diamantové hřídi, obvykle 0,001 až 0,005 palce. Řezání také závisí na materiálu, tvrdosti a geometrii dílu.
Textura povrchu
Zachování maziva na povrchu díru dílu je pro mnoho aplikací zásadní. Když je třeba přesně reprodukovat parametry čistoty povrchu a konkrétní úhly křížových stínů, je jedinou volbou vícedakové honění.
Většina řezání jednorázového honění probíhá v dolním úderu. Dokonce i při konečném pohybu nástroje zpět a zpět, to vytváří texturu šroubových otvorů s téměř žádnou změnou povrchu horního úderu. V mnoha aplikacích je tento spirálový povrch nepřijatelný.
Povrchová úprava
Pokud některý z procesů vypadá vhodně, ale součásti vyžadují konzistentní povrchovou čistotu po celou dobu životnosti abrazivu, jednosměrné honování nebude vhodné, protože abraziv není samoupravující. S několika výjimkami je několikrát honěno pomocí samoupravujícího brusného materiálu, takže je vždy vystaven čerstvému, ostrému štěrku.
Jednosměrné diamantové nástroje vytvářejí větší prsty, protože nakonec se v průběhu času mění čistota povrchu, jak diamantový štěrk pasivuje. Jak se štěrk ztlumí, hladkost povrchu má tendenci být hladší. Jednoprůchodové nástroje také vyžadují větší sílu a točivý moment k řezu při opotřebení, podobně jako opotřebené vrtačky nebo pásy.
Online dotaz
-
Kontakty
-
Společnost
-
Telefon
-
E-mail
-
WeChat
-
Ověřovací kód
-
Obsah zprávy
-