Qinghai velké množství prvků kapalných hnojiv zařízeníVlastnosti produktu

Původní tekutina je filtrována filtrem a odstraňuje nečistoty.

Automatický systém přísad, který uspokojuje potřeby zákazníků

Reaktor reaguje, míchání různých surovin prostřednictvím ohřívání a chlazení reaktoru. Vytváří se tekuté vodní rozpouštědlo.

4. Emulgujte kapalinu v reaktoru, aby se dosáhlo rovnoměrnosti kapaliny bez částic bez usazení

Poté vložte kapalinu do nádrže na kapaliny.

Plnění s velkými sudy plnění a lahví plnění výrobní linky.

Qinghai velké množství prvků kapalných hnojiv zařízeníMísto přizpůsobení:

továrny na hnojiva, chemické továrny, továrny na krmiva atd.

Anhui Xin je daleko od zahájení kompletního výrobního zařízení pro kapalná hnojiva v roce 2013, včetně procesů jako je automatické dávkování složek, směšování roztoku, filtrace zrážky a kvantitativní plnění.

V roce 2014 zahájila společnost Xinyuan další projekt pro ochranu životního prostředí, aby se mokrovina proměnila v poklad, aby se stala tekutým hnojivem a řešila problém znečištění mokrovin.

Mikrobiologická fermentace je rozdělena do pěti procesů. ① skladování tekutiny, po předběžném ošetření je tekutina dodávána do nádrže na suroviny a po skladování je dodávána do fermentační nádrže; ② očkování fermentace, mokrá tekutina do fermentační nádrže, očkování konkrétních užitečných organismů a doprovází dostatečné míchání směsi, tekutina po pobytu v fermentační nádrži je dodávána do nádrže na přísady; přísady živin, aby kvalita hnojiv byla v souladu s národními normami, je třeba přidat živiny do mokroviny podle přísných procesních postupů; Po přidání živin je tekutina dodávána do nádrže na hotový výrobek a po skladování do obalové nádrže; 뀐 Balení, automatické plnění hotových kapalných hnojiv.

[Pracovní postup zařízení kapalných hnojiv]

Reaktory - Čerpadla - Filtry nebo broušení - Míchací nádrže - Automatické plnicí stroje - Kryty nebo otáčky - Těsnění hliníkové fólie - Kódovací stroje - Balení - Těsnění - Balení - Paletovaní

[Technické parametry reaktoru kapalného hnojiva]

Konstrukční objem: 2m3 3m3 5m3 10m3

Reakční teplota: normální teplota ~ 230 ° C

Rychlost míchání: 31 ~ 43r / min

Materiál zařízení: nerezová ocel

5, forma míchání: páslo

6, způsob ohřívání: elektrické ohřívání parní ohřívání

7, tepelně vodivé prostředí: tepelně vodivý olej, pára

8, Struktura přenosu tepla: typ pouzdra

9, leštění povrchu v celém stroji, krásné a snadné čištění

10. zobrazení a řízení hladiny tekutiny

Na vyžádání lze připojit detektor pH