VIP člen
Detaily produktu
| Dýmová věž se sklo a ocel | |||||||||
|
|
||||||||
|
|
||||||||
|
|
||||||||
|
|
||||||||
| Dýhačka spojuje novou technologii | |||||||||
|
0 PřehledElektrárna Sanhe se nachází v okolí Pekingu. Elektrárna se nachází na východní straně ekonomické a technologické rozvojové zóny Yanxiu ve městě Sanhe v provincii Hebei, 17 km západně od oblasti Tongzhou, 37,5 km od města Peking a 17 km východně od města Sanhe. Plánovaná kapacita elektrárny je 1300 MW až 1400 MW. V první fázi projektu byly instalovány dvě 350 MW kondenzační parní turbíny, jednotky # 1 a # 2 byly uvedeny do výroby v prosinci 1999 a dubnu 2000. Druhá fáze projektu bude instalovat dvě topné jednotky o kapacitě 300 MW, kouřový plyn využívá technologii odsířování, denitrování a "cigaretové věže", která bude vyrábět elektřinu v říjnu a prosinci 2007. Druhá fáze rozšíření elektrárny Guochua Sanhe River je rozšíření společné výroby tepla a elektřiny, použití technologie "cigaretové věže" a synchronizace výstavby jednotky první a druhé fáze, aby se dosáhlo cíle celé elektrárny "zvýšit produkci bez znečištění, zvýšit produkci a snížit znečištění". Výhody technologie „cigaretové věže“
2 Aplikace technologie "cigaretové věže" v elektrárně Three River V současné době jsou elektrárny Hebei Sanhe, Tianjin State Electric Co., Ltd. a Huang Energy Beijing Thermal Power Co., Ltd. v nových jednotkách využívají technologii "cigaretové jednoty" pro odstranění prachu, denitrování a odsíření emisí, elektrárna Sanhe je první jednotka, která využívá domácí technologii "cigaretové jednoty". V zájmu uspokojení rychlého sociálního a ekonomického rozvoje města a zlepšení kvality atmosférického prostředí v Pekingu se projekt druhé fáze projektu elektrárny Sanhe (jednotka 2 x 300 MW) rozhodl přijmout technologii cigaretové jednotky, zejména na základě následujících úvah:
Podle odhadů vypouštění kouře z chladicí věže o výšce 120 metrů je průměrná roční koncentrace SO2 a PM10 a NOX na zemi celkově lepší než koncentrace vypouštění kouře z komínů o výšce 240 metrů na zemi. Po dokončení projektu lze ročně snížit emise SO2. Více než 20 tisíc tun, více než 100 tun kouře a prachu, má dobrý přínos pro životní prostředí. 2.1 Technické charakteristiky Tento projekt využívá technologii propojení věže, která odstraňuje tradiční komíny a odvádí odsířený dymový plyn do středu věže prostřednictvím dymových kanálů, které procházejí stěnami chladicích válců věže, a vypařuje se spolu s plynem uvnitř věže. Použití chladicí věže vypouštění kouře v zahraničí je pokročilá a vyspělá technologie, ale v domácnosti teprve začíná být použita, tento projekt je zcela založen na nezávislém vývoji návrhu a výstavby. Technologie chladicí věže tohoto projektu zrušila tradiční vysoké komíny a odvádí odsírování kourného plynu přímo do přírodního větrání chladicí věže a vodní pary, po smíchání do atmosféry ze výstupu chladicí věže. Analýza životního prostředí zjistila, že ačkoli tradiční komíny jsou obecně vyšší než dvojitá křivka chladicí věže, teplota kourného plynu vypouštěného komínem je také vyšší než teplota směsi plynu vypouštěného chladicí věží, je výška tepelného zvýšení a efekt difuze při vypouštění kourného plynu poměrná. Důvody jsou hlavně následující dva aspekty: Vzhledem k tomu, že kourný plyn je vypuštěn chladicí věží, kourný plyn a teplá pára chladicí věže jsou vypuštěny společně s obrovskou mírou uvolňování tepla. Pro velkou elektrárnu představuje vyparování parní turbiny teplo odvezené chladicí vodou přibližně 50% celé elektrárny podle tepelné účinnosti, zatímco teplo odvezené kourným plynem na konci kotla představuje pouze přibližně 5%, což je velmi velký rozdíl. To je hlavní důvod, proč vypouštění kouřného plynu z chladicí věže a konečná výška zdvihu vypouštěného kouřného plynu z vyšších komínů odpovídají difuznímu účinku. Vzhledem k tomu, že smíchání kouřného plynu s vodou v chladicí věži může velké množství vody rozptýlit a zmírnit kouřný plyn, tento velký tok smíchaného plynu má obrovskou zdvihovou sílu, která může proniknout do atmosférické opačné teploty; Na druhé straně, tento smíšený proud vzduchu má také inerci a po vzletu stále může udržet kompaktní proud, takže je citlivější na vítr než kouřný plyn z komínu, který je méně náchylný k rozptýlení větrem. Proto za srovnatelných podmínek je použití chladicí věže pro emise kouřových plynů více než použití
2.2 Technické problémy při stavbě chladicí věže Tento projekt využívá výkurovou chladicí věž, která vyžaduje řešení odpovídajících technických a stavebních problémů. 2.2.1 Vytváření otvoru chladicí věže Vzhledem k zavedení dymových kanálů velkého průměru (přibližně vnitřního průměru 5 metrů) je třeba otevřít díry na stěnách válců chladicí věže, což vyžaduje výpočet a hodnocení jejich vlivu na stabilitu struktury chladicí věže. Prostřednictvím kombinace designového ústavu s příslušnými akademiemi, použití velkého softwaru pro analýzu struktury s konečnými prvky, výpočet, otevření stěny válce a analýza stability struktury chladicí věže, dospěl k závěru, že otevření díry na chladicí věži má malý vliv na strukturální stabilitu chladicí věže, ale změna lokálního napětí je poměrně významná, takže je nutné provést lokální posilování kolem otevřené díry. Způsob posílení je kolem díry Galle, což odpovídá zdvojnásobení tloušťky místní věže, kdy napětí výrazně klesá. Abyste zabránili vstupu studeného vzduchu do věže, kouřové kanály jsou uzavřeny pružným materiálem. Tento projekt spolupracuje s přímým zavedením odsírování absorpční věže po dymové kanále, aby se zabránilo výrobě skleněných ocelových dymových kanálů, snížil odpor dymových kanálů, využil vysoký otvírací způsob, otevírací střed je asi 38 m vysoký, v rozsahu průměru 5 m je třeba posílit. Vzhledem k tomu, že otevření otvorů a jejich upevnění způsobuje, že se stavební plán stěny chladicí věže liší od běžné výstavby chladicí věže, zároveň přináší nepříznivé faktory pro postup výstavby, je třeba cíleně vyvinout speciální stavební opatření. 2.2 Ochrana chladicí věže Dýmový plyn je zaveden do chladicí věže, kondenzované kapky spadají zpět do vodní věže a po kondenzaci vodní pary na stěně větrníku bude pouzdro chladicí věže, odýmovací stojan, vodní distribuční zařízení, sprchové zařízení atd. ohroženy znečišťujícími látkami kouřového plynu (kouř, SO2, SO3, HCL, HF atd.). Kondensované kapky obsahují kyselý plyn z kouřového plynu, který může dosáhnout místní hodnoty pH 1,0. Chladicí věž v dlouhodobém používání v důsledku umytí médií, spolu s kyselými plyny ve vzduchu, jako jsou SO3, SO2 a chlorinové ionty, mikroby a korozní účinek mrazivého tavení cyklu, betonové komponenty, jako jsou chladicí věž větrník, pilíř, sprchový sloup a nádrž, stejně jako betonové vrstvy vyvolávají uvolnění, prášení, odpadnutí, což způsobuje vnitřní ocelové nahé korozi. Koroze oceli vyvolává objemové rozšíření, zvyšuje mezeru betonové konstrukce, zhoršuje míru koroze, což vede k poškození konstrukce. Proto je tělo výfukové chladicí věže, speciální protikorozivní konstrukce jádra věže a výběr protikorozivního materiálu základní součástí aplikace technologie výfukové chladicí věže, kvůli čemuž provádíme řadu experimentálních projektů jako klíčový výzkum. Hlavní jsou: určení medií, korozního mechanismu a požadavků na antikorozní konstrukci různých částí konstrukce chladicí věže; Vyberte si 3 až 5 souborů systémů protikorozivních nátěrů, které odpovídají požadavkům na ochranu proti kouření v chladicí věži, jako testovacím předmětem; určení kombinace základní, střední a povrchové vrstvy protikorozního systému; provádět zkoušky odolnosti proti korozi za různých korozních podmínek (pH = 1, pH = 2,5); Proveďte komparativní testy výkonu antikorozních nátěrů a komplexní srovnání cen, abyste dokončili rozumné řešení antikorozních technologií. Po zkušební analýze je rozsah ochrany proti korozi výfukové chladicí věže rozdělen do čtyř oblastí: vnější stěna chladicího věže, vnitřní stěna chladicího věže nad hrdlem, vnitřní stěna chladicího věže pod hrdlem, vertikální a výfukový držák a část sprchové vody atd. Určit různé části konstrukce výfukové chladicí věže provádět různá antikorozní technická opatření. 2.2.3 Ochrana proti kouření do chladicí věže Vnitřní požadavky na dymové kanály uvnitř chladicí věže jsou vysoké, na jedné straně je teplota nasycené vodní pary dymového plynu kolem 50 ° C, hodnota pH může být minimálně 1,0 a obsahuje zbytky SO2, HCL a NOX, což způsobuje poškození vnitřní stěny potrubí; Na druhé straně je vnější část potrubí obklopena nasycenou parou chladicí věže. Tento projekt antikorozní dymové kanály používají sklo ocel (FRP), sklo ocel má antikorozní, lehké vlastnosti. Vzhledem k obtížím s přepravou ocelových dymových kanálů o velkém průměru může být vyrobena pouze na stavebním místě. Testní výzkum a návrh tohoto sklo-ocelového dymu probíhá. Tyto konstrukční dymové kanály používají vnitřní průměr 5,2 m, tloušťku stěny 30 mm sklo oceli, provádět sekční výrobu, instalace dymové kanály je provedena výrobní jednotkou, stavební jednotka spolupracuje s instalací. 2.2.4 Zkoušky týkající se tohoto inženýrského výzkumu Elektrárny organizují analýzu a výpočet teplotního výkonu výfukových chladicích věží; Topné jednotky využívají provozní charakteristiky cigaretové jednotky, tepelné zatížení, základní požadavky na objem oběžné vody a emise kourných plynů za silných větrných povětrnostních podmínek; Související obsah, jako je hodnocení účinku chladicí věže a testování výkonu. Výše uvedené výzkumné testní témata budou pokračovat v celém navrhování, výstavbě, provozu a výrobě výfukové chladicí věže a nakonec vytvoří zprávu o zkušenostech a aplikacích, která poskytne zkušenosti s rozšířením této technologie v domácnosti. 3Analýza provozu systému Druhá fáze tohoto projektu podle 2 × 300MW jednotky 100% odsířování kourného plynu, zrušila ventilátor a GGH, ventilátor je kombinován s ventilátorem jako jeden design, systém kourného plynu nezastavuje obchod kourného plynu, nemá komín, používá technologii "jednoty kyanty", tento design je bezpečný provoz systému odsířování stejně důležitý jako bezpečný provoz jednotky, ale aby se zabránilo vzniku problémů při uvedení do provozu a provozu, je třeba analyzovat příslušné problémy. 1) Tento systém odsířování kourného plynu byl odstraněn kvůli aplikaci spojené s cigaretou, bez GGH, ventilátor a ventilátor pro odsířování jsou spojeny jako jeden, systém kourného plynu je konzistentní, po odstranění SO2 přímo do cigaretové věže do atmosféry, což znamená, že systém odsířování musí vypnout, což není žádný provozní příklad v domácnosti. To vyžaduje zvýšení spolehlivosti celého odsířovacího zařízení, tj. kvalitní konstrukci, vysokou spolehlivost zařízení a zlepšení kvality výstavby a uvedení do provozu.
4) zda je v počáteční fázi spuštění jednotky ovlivněna výška zdvihnutí kourného plynu produkovaného kotlem v chladicí věži.
5) Jak zjistit, zda některé elektrické pole elektrického prachového odstraňovače poruší, což způsobuje vysokou koncentraci vývozního prachu, musí zastavit odstranění síry a vypnutí.
6) Jak rychle odesírovací systém reaguje při selhání kotla a jak ventilátor může být nastaven tak, aby se přizpůsobil provozním podmínkám kotla a odesírovacího systému.
7) Vzhledem k tomu, že systém odsířování nemá GGH, pokud absorpční věž tři oběhová čerpadla zastaví jedno, může způsobit vysokou teplotu kourného plynu v absorpční věži, posouzení analýzy, zda je vypnutí pece, a vysoká teplota kourného plynu na absorpční věž.
Hlavním cílem je posoudit a řešit výše uvedené situace s ohledem na to, jak zabránit poškození některých zařízení nebo zbytečnému výpadku provozu. Proto máme ještě hodně práce, kterou je třeba zkoumat a analyzovat, abychom vytvořili základ pro bezpečný a stabilní provoz jednotky v budoucnu za těchto okolností.
|
|||||||||
| V Pekingu byla dokončena výstavba prvního v Asii velkého skleněného ocelového dymu v tepelné elektrárně Huaneng | |||||||||
|
Novinář Xu Yanhong uvedl, že 7. května byla v Pekingu dokončena výstavba prvního asijského velkého ocelového dymového kanálu (FRP) v tepelné elektrárně Huaneng. Dokončení tohoto projektu dále sníží koncentraci sulfidů v emisích výfukových plynů z tepelné elektrárny a očistí životní prostředí hlavního města.
tvoří systém emisí výfukových plynů. Dýmové kanály jsou vyrobeny ze sklo-ocelových kompozitů, protože jejich odolnost vůči korozi a trvanlivost jsou velmi dobré, dlouhá životnost a úspory nákladů. Skleněné ocelové potrubí má životnost až 30 let a odpovídá životnímu cyklu tepelné elektrárny, aby se zabránilo ekonomickým ztrátám a potížím s zastavením výroby při výměně potrubí. Skleněné ocelové potrubí samo o sobě má dobrou odolnost vůči korozi, což šetří náklady na ochranu proti kouření. Zároveň je ocelové potrubí lehké a nepotřebuje podporu držáku, což ušetří tuto část nákladů na stavbu. "Cigarette Tower Unity" používá sklo a ocel kompozitní materiály pro výrobu dymových kanálů, životní prostředí je velmi důležité. Vysoký inženýr společnosti Peking State Electric China North Power Engineering Co., Ltd. Wang Xingang novinářům řekl, že technologie "cigareta v jednom" byla vyvinuta Německem a v současné době se používá pouze ve čtyřech evropských zemích, včetně Německa. Použití chladicí věže pro emise výfukových plynů, míra čištění výfukových plynů dosahuje 97,5%, zejména koncentrace výfukových plynů na zemi je lepší než emise z komínů. Vzhledem k tomu, že výška emisí komínů je přibližně 300 metrů a výška emisí chladicí věže je 500 metrů, rozsah šíření zpracovaných výfukových plynů se zvyšuje a koncentrace sulfidu se může snížit pod 400 mg / m3. Zároveň může skleněné ocelové dymové kanály také snížit spotřebu energie a provozní náklady na zařízení tepelných elektráren; odstranění tradičních komínů, šetření nákladů na stavbu; Díky použití chladicí věže vodní páry odstranit výfukové plyny, šetří tlakový ventilátor, šetří náklady na zařízení a provozní spotřebu elektřiny ventilátoru.
Viceprezident Čínské asociace ocelářského průmyslu Chen Bo uvedl, že v celosvětovém povědomí o ochraně životního prostředí zvýšení, příslušné předpisy o ochraně životního prostředí stále lepší dnes, Yanta jednotný projekt má dobré ekonomické a sociální výhody, bude určitě v Číně průmyslu tepelné energie široce propagovat, a ocelářské dymové kanály kvůli své vynikající materiálové vlastnosti a nákladové výhody, bude mít širší trh, otevřít nové oblasti použití pro ocelářský průmysl. |
|||||||||
|
Združení cigaretových věží pro ochranu životního prostředí a úsporu energie
Využití přirozeného větrání chladicí věže obrovské teplo, zvýšení emisí čistého kouřného plynu po odsíření, tzv. kouřové věže jednoty. Ve většině případů může zvýšení směsi kouřného plynu z cigaretového vývozu způsobit šíření znečišťujících látek, protože neexistuje únik, zajišťuje účinnost odsíření a má dobrý účinek na ochranu životního prostředí; Po použití cigaretové věže lze ušetřit část opětovného ohřívání čistého kouřiného plynu, snížit odpor systému kouřiného plynu, snížit spotřebu elektrické energie tlakového větrníku, snížit spotřebu elektřiny v továrně a zároveň recyklovat zbytkové teplo kouřiného plynu do systému odsířování, do jisté míry ušetřit množství uhlí, což má dobrý efekt úspory energie.
Výzkum Hyundai byl zahájen kolem 70. let minulého století, inženýrská praxe začala v Německu v 80. letech a v 90. letech se rychle rozvíjela a nyní se Hyundai používá ve více než 20 elektrárnách v Polsku, Turecku, Itálii, Maďarsku a Řecku, mimo Německo, od původní elektrárny Volklingen s kapacitou 200 000 kW až po elektrárnu Neurath s kapacitou 1 milionu kW, která je v současné době ve stavbě, s celkovou instalovanou kapacitou 30 milionů kW po celém světě.
Použití přirozeného větrání chladicí věže pro vypouštění kouřových plynů po odsíření má své výrazné charakteristiky a ve srovnání s vypouštěním kouřného peří z komínu má jeho kouřové klopy významný obsah tepla. Chladicí věž způsobená tepelným zvýšením výkonu je mnohokrát vyšší než emise z komínu, čímž se při slabém větru vytváří výrazný nárůst emisí kouře z chladicí věže. 3 Združení cigaretových věží pro životní prostředí a úsporu energie
3.1 Ekologický účinek propojení cigaret
Po použití cigaretové věže, surový kouřný plyn přímo po vyčištění absorpční věže do FRP dymového kanálu, emise cigaretové věže, takže neočištěný surový kouřný plyn nebude unikat do čistého čistého kouřného plynu, a ve srovnání s únikem více než 3% GGH FGD, může zvýšit účinnost odsíření o více než 2%, čímž se zajistí účinnost odsíření.
2 Zbytkové teplo sbírá přibližně 25 GJ / h a čtyři jednotky mohou recyklovat přibližně 600 000 GJ zbytkového tepla po celý rok, což odpovídá 50 až 60 000 tunám uhlí, které lze použít méně za celý rok. Inženýrství 4 cigaretové věže
Při konstrukci elektrostatického strojírenství se odsírovaný dymový plyn dostane do přírodního větrání prostřednictvím ocelových dymových kanálů (FRP) pro chlazení centrálních emisí elektrostatického strojírenství. Typický proces elektrostatického strojírenství je znázorněn na obrázku 3.
Odsírování-cigareta spojení je vyspělá, úspora energie a ochrana životního prostředí v kombinaci s pokročilou technologií, jejíž hlavní charakteristiky jsou následující: |
|||||||||
Online dotaz
-
Kontakty
-
Společnost
-
Telefon
-
E-mail
-
WeChat
-
Ověřovací kód
-
Obsah zprávy
-