Výrobní linka EPE pěny:
Polyethylenová pěnová deska (EPE), také známá jako perlová bavlna. Je to nový typ obalového materiálu s odolností vůči vlhkosti, otřesu, zvukové izolace, izolace, plast. Je to ideální alternativa k tradičním obalovým materiálům a je široce používán v ovoci, nástrojích, taškách, obuvi, domácích spotřebičů, elektroniky, strojů, nábytku, křehkých zboží a dalších obalech. Charakteristiky této extrusové linky: spolehlivá kvalita, vysoká výnosnost, nízká údržba, vysoká automatizace, snadné zpracování a přiměřená cena
EPE pěnový stroj může vyrábět pěnové desky různé šířky a tloušťky podle požadavků zákazníka. Zároveň lze vyrobit pěnové trubky, pěnové sítě, pěnové tyče, pěnové profily atd. výměnou forem a některých součástí stroje.
Pěnová deska má dobré vlastnosti, jako je odolnost proti vlhkosti, otřesu, zvuková izolace, izolace, plast atd. Po laminaci získá pěnová deska vysokou odolnost vůči vlhkosti. Tyto výrobky se používají především pro umístění pod podlahou.
Charakteristiky výrobní linky EPE:
1. automatické podávání, nedostatek surovin při vybavení automatickým alarmním systémem
2. způsob chlazení pomocí vzduchem chlazené, vodou chlazené. Ovládání teploty je stabilní a přesné. Teplota rychle klesá.
Systém výměny filtru má dvě otvory střídavě pracovat, bez zastavení, neustále materiál. Automatická hydraulická výměna sítě šetří čas a může zvýšit výnos až o 10 %.
Řízení hlavy stroje používá membránový tlakoměr, který zajišťuje stabilní kvalitu desky.
5. automaticky přepínat navíjení, délka může být automaticky započítána, maximální šířka navíjení až 2,8 m
6.Butanové čerpadlo vedle výbuchového motoru zajišťuje bezpečnost.
Princip výrobní linky EPE pěny:
L / D šroubu je 55: 1. Surovinou jsou částice polyethylenu s vysokým tlakem a nízkou hustotou (LDPE). Přípravek surovin a pomocné suroviny jsou přiváděny do nádrže prostřednictvím systému extruze prostřednictvím automatického podávacího systému. GMS bude vstřikován do sudu prostřednictvím čerpadla jako antikonstrukční prostředek. Butanové čerpadlo vstřikuje tekutý butan do šroubových sudů a pěn. Teplota se snižuje pomocí vodního a vzduchového chladicího systému a produkt je poté vytlačen z hlavy stroje. Upevnění a chlazení pomocí tvarovacího bubnu a poté zpracování prostřednictvím roztažlivého systému, tahového systému a zavíjecího systému. V závislosti na požadavku zákazníka na délku je automaticky varován měřičem a pak automaticky přeměněn. Po zaznamenání hmotnosti a balení může být dodáno do skladu.
Main Technical Parameters of EPE Foam Sheet Extrusion Line: |
||||||||||||||||
Model: |
|
ZLS-EPE-90 |
ZLS-EPE-105 |
ZLS-EPE- 120 |
ZLS-EPE-150 |
ZLS-EPE-170 |
||||||||||
Extruder: |
|
90/55 |
105/55 |
120/55 |
150/55 |
170/55 |
||||||||||
Screw speed: |
R/Min |
5-45 |
||||||||||||||
Foaming Ratio: |
|
10-40 |
||||||||||||||
Product width: |
MM |
800-1600 |
1000-2000 |
1000-2000 |
1000-2000 |
1000-2000 |
||||||||||
Product thickness: |
MM |
0.5-3.0 |
0.5-5.0 |
0.8-8.0 |
1.0-10.0 |
2.0-15.0 |
||||||||||
Cooling Method |
|
Air-cooled, water-cooled |
||||||||||||||
Installed Power |
KW |
90 |
100 |
120 |
150 |
180 |
||||||||||
Dimension: |
M |
20×2.3×2.2 |
23×2.3×2.2 |
25×2.3×2.2 |
30×2.3×2.2 |
32×2.3×2.2 |
||||||||||
Weight: |
Ton |
6 |
8 |
12 |
15 |
17 |
Pracovní postup