Naše společnost vychází z domácích a zahraničních pokročilých technologií, vyvinul pásový sušič určený pro katalyzátor vysoké teploty vápení, zařízení se skládá z několika jednotek, jednotky nezávislé regulace teploty, teplota od nízké teploty k vysoké teplotě, postupně zvyšovat, maximální vápení teploty může dosáhnout 750 ° C, pak postupně chlazení chlazení, katalyzátor výrobky jsou uloženy na pásu, rovnoměrně přes sušení krabice, podle požadavků na vápení, podle ohřívací křivky a chladicí křivky, automaticky provádět ohřívání vápení a chlazení. Nakonec získat kvalitní a vysoce produktivní hotový katalyzátor, který je dobrým základem pro dosažení vysoké pevnosti, vysoké selektivity, vysoké míry konverze, vysoké aktivity a dlouhé životnosti katalyzátoru. Výkon a technické parametry zařízení jsou shrnuty následovně:

1, parametrická kontrola programu, vysoká míra automatizace, snadná obsluha, nepřetržitý vstup a výstup materiálu, snížení pracovní intenzity operátora a snížení nákladů na poruchy.

2, použití dovezeného fotoelektrického korekčního zařízení, nepřetržitá korekce při provozu pásu, stabilní výkon, spolehlivá kvalita a trvanlivost.

Vycházející větr z chladicí části se vrací do oteplovací části jako kompenzační větr, recyklace a výrazná úspora spotřeby energie.

4, jednotky jsou nezávislé, přesnost regulace teploty je vysoká, teplota vysoké teploty může dosáhnout 750 ° C.

Vyhřovací zařízení využívá přímé hořlavé ohřívače zemního plynu známých zahraničních značek, poměrně upravuje dodávku plynu a může dosáhnout efektu rovnoměrné kontroly horkého větru.

6, zpracování výfukových plynů může být použita voda film odstranění prachu absorpce, jednotné zpracování nebo recyklace.

Podle pokročilých zahraničních technologií, v kombinaci s vlastnostmi katalyzátoru, nejnovější typ kalcinátoru vyvinutý nezávisle.

Celá sada zařízení zahrnuje: truhlu, dopravní systém, oběhový ventilátor, topný systém, výfukový systém, elektrický řídicí systém, chladicí systém, pomocné zařízení a další složky.

9, pece krabice použití struktury jednotky, jednotky mezi jednotkami použití kovového kompenzátoru připojení, ventilátor instalační část také použití kovového kompenzátoru, jednotky vnitřní žlučka je nainstalována na volné základně, zajistit, že vnitřní žlučka teplo rozšíření nepoškodí zařízení, v jednotkách vnitřní žlučka přidat větrný průvodce, vnitřní žlučka a základna použití izolačního materiálu připojení.

10. Doprava pracovních dílů využívá dopravní pás vyrovnaného typu, dopravní systém zahrnuje: dopravní pás, pásový balíček, pohonný válec, měnící válec, systém řízení napětí pásu, nápravní zařízení pásu, motor s měnící frekvencí, pohonný válec je "člověk" písmo balení lepidla.

11, cyklický ventilátor využívá velký objem vzduchu, nízký hluk s více lopaty, ventilátor používá pohon typu C. Aby se zabránilo nehodám při poruše ventilátoru, je na každém cyklickém ventilátoru nainstalován rychlostní monitor. Automatické vypnutí a alarm, pokud rychlost ventilátoru nedosahuje nebo překročí nastavený rozsah.

12, topné zařízení používá přímý hořlavý ohřívač zemního plynu. Speciálně navržená konstrukce zajišťuje rovnoměrné hoření plamene plynu v peci. Plyn hoří plně a dosahuje efektu šetrné k životnímu prostředí. Zvýšení kvality výrobků.

Elektrický řídicí systém:

13.1 Ovládací systém zařízení vybírá programovatelný ovladač (PLC, S7-300) a ovládací obrazovku. Na ovládací obrazovce lze provést provoz zařízení, zobrazení detekčních parametrů a simulaci provozu zařízení.

13.2 Každá jednotka hořáku je vybavena poměrným ventilem s vysokou přesností řízení.

13.3 Oběhový ventilátor používá metodu měnící frekvenci rychlosti a současně provádí detekci rychlosti.

13.4 přenos pásu používá změnu frekvence rychlosti, pás se automaticky opravuje, pás na obou stranách a výstupní konec nastavuje bezpečnostní ochranné zařízení.

13.5 Ovládání je prováděno propojením, aby zajistilo bezpečný provoz zařízení. V případě poruchy jsou automaticky přijata bezpečnostní opatření. Zároveň vysílá zvukové upozornění.

13.6 Hlavní provozní parametry zařízení a provozní displej jsou přenášeny přes datovou sběrnici do hlavní řídicí místnosti, kde se provádí sledování.

1. efektivní úspora energie;

Vysoká míra automatizace;

Stabilní kvalita výrobků;

umožňuje kontinuální výrobu;

použitelné pro rozměry produktů;